全自動真空濾油機變壓器油用產(chǎn)品簡介：

DZJ系列雙級真空濾油機采用脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現(xiàn)自動運行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無需拆卸換油管。

采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。

用途與特點：

◆ 全自動變壓器油真空濾油機適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國家主變電網(wǎng)。

 ◆ 高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

 ◆ 采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。

 ◆ 采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

 ◆ 真空注油和真空干燥變壓器。

 ◆ 本機可實行帶電濾油達(dá)300小時以上。

 ◆ 引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

全自動真空濾油機變壓器油用產(chǎn)品參數(shù)：

雙級變壓器油真空濾油機產(chǎn)品特點：

1、復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護(hù)。

2、采用三級過濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級加密過濾，保證過濾精度。

3、安全可靠的航空材質(zhì)加遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)，*化管路設(shè)計，保證油品的均勻受熱，確保無“死油區(qū)"，避免油品碳化。

4、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個加熱點的缺陷，可在20-80℃任意設(shè)置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。

5、三位一體聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。

6、本機可獨立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。　　

7、本機可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油、真空干燥。

8、現(xiàn)場可隨機自動檢測耐壓值并自動打印檢測結(jié)果

性能特點：

1、真空系統(tǒng)

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用優(yōu)良的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

2、過濾系統(tǒng)

采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

3、加熱系統(tǒng)

采用分段逐級加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4、自動控制系統(tǒng)

采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動控制整臺設(shè)備的運行并監(jiān)視設(shè)備的運行狀況。本機帶有各種保護(hù)裝置(過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運行停機保護(hù))，可確保設(shè)備安全運行。

5、整機結(jié)構(gòu)

整機一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號

注：真空濾油機廠家設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準(zhǔn)。